| Seit mehr als 40 Jahren schützen unsere oxidkeramischen Beschichtungen plasdia® und (neulich auch) unsere karbidischen Beschichtungen plasmet® wertvolle Maschinen- und Anlagenbauteile vor Verschleiß und Korrosion. plasdia® - Beschichtungen bieten zusätzlich hervorragende thermische und elektrische Isoliereigenschaften. Unsere Spezialisten erkennen sofort welche Beschichtung für ein Bauteil den besten Schutz leistet. Bauteile aus Stahl (vorwiegend), NE-Metallen, Glas oder Faserverbundwerkstoffen können beschichtet werden. |
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| Folgende Beschichtungsverfahren bzw. -werkstoffe stehen uns zur Verfügung: |
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| LWK–Produkt |
Verfahren |
Beschichtungswerkstoffe |
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| plasdia® |
Flammspritzen mit Pulver
oder Draht Atmosphärisches Plasmaspritzen Lichtbogenspritzen |
Al2O3; Cr2O3; TiO2; ZrO2, rein oder gemischt Aluminium, Kupfer, Bronze, Molybdän, diverse Legierungen |
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| plasmet® |
Hochgeschwindigkeitsflammspritzen |
Hartmetalle auf Wolfram- und Chromkarbidbasis |
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| Die Schichtdicken liegen zwischen 0,1 und 2,0 mm und hängen von Beschichtungsart, Grundwerkstoff und Anwendung ab. Wir erreichen eine Schichthärte von max. 1500 HV, bei einer Partikelhärte von ca. 2500 HV. |
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| Alle Beschichtungen können mechanisch bearbeitet werden (Glätten, Schleifen, Finishen,...). Toleranzen ab 5 µm sind möglich. |
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